Виготовлений: ваш професійний постачальник упаковки порошків!
Компанія Zhangzhou High Moad Machinnery Electronics Co., Ltd. спеціалізується на основній технології та НДДКР для інтелектуальної упаковки вакууму. Наші основні вироби-це цегляна форма і вакуумна упаковка плоскої форми, які діапазон охоплюють повний ауто та напівавто.
Наші переваги
Повна система управління виробництвом
Наша компанія суворо реалізує систему управління виробництвом ISO та модель управління 6S, щоб сформувати модель управління виробництвом з Lean виробництвом, стандартизованим управлінням та спеціалізованими послугами.
Широкий бізнес
Зараз наш бізнес розширився до 32 провінційних адміністративних регіонів та експортується до Південно -Східної Азії, Близького Сходу та інших країн. Як важливий стратегічний партнер із відомими вітчизняними галузями, такими як Cofco, Yihai Kerry, Beidahuang Group тощо.
Сильні НДДКР та інноваційні можливості
Незалежний науково -дослідний центр з понад 20 старшим персонал НДДКР. Наша компанія отримала професійну групу талантів, яка тривалий час працює на вакуумі, формувальній та автоматичній упаковці.
Рішення в одному зупинці
Наша послуга працює протягом усього виробничого процесу від передпродажних, дизайну продуктів, виробництва та післяпродажних продажів. Підтримка клієнтів для забезпечення плавної транзакції.
Ця машина є інтелектуальною упаковкою для розробки зернистих матеріалів та нерегулярних матеріалів. Використовуючи пневматичний режим подачі або подачі ременів, вдосконалена технологія перетворення частоти. Упаковка в основному складається з чотирьох частин, які є автоматичним упаковкою, пристроєм для транспортування, швейним пристроєм та годувальною машиною. Він має характеристики розумної структури, красивої форми, зручної роботи та точного зважування.
Машина для упаковки борошна - це заощадження простору завдяки своїй компактній конструкції машини. Він має стабільну роботу та низькі витрати на обслуговування. Це легко керувати завдяки легкому та інтуїтивному оперативному меню з "введенням ваги" "дисплей ваги" "дисплей часу". Він приймає канадський загальний показник або Mettler Toledo зважування контролера та датчики навантажувальних клітин OMISEO (США).
Вакуумна упаковка кешью складається з двома типами обертання механізмів, одна - це система наповнення, а інша - вакуумна система, яка постійно обертається. Розмір сумки можна швидко змінювати, а ширину пристрою автоматичного мішка можна регулювати за один раз. Це стосується не лише упаковки з твердою їжею, а й рідкої їжі або соусу їжі.
Цей продукт широко використовується в харчовій та рисовій промисловості. Заключна упаковка гарна і зручна для перенесення. Він має високу автоматизацію зі стабільною продуктивністю та простою роботою. Він оснащений системою управління PLC з хорошою якістю імпортного датчика.
Ця машина в основному використовується для упаковки продуктів частинок, таких як арахіс, трави, кава, насіння тощо. У ньому є автоматична корекція помилок та автоматична діагностика несправностей. Легко в експлуатації, прийняте передовий PLC з Німеччини Siemens, товариш із сенсорним екраном та системою управління електричним керуванням, інтерфейс Man-Machine є дружнім.
Приладдя для упаковки рису виготовляється з алюмінієвого сплаву. Він має високу точність зважування, щоб зменшити помилку упаковки. Він приймає високу вдосконалену механіку-електронну інтегральну конструкцію і легко працює.
Обладнання для упаковки горіхів
Контроль комп'ютера та англо-китайський сенсорний екран для легкої роботи, не зупиняючи пристрій. Компактний дизайн та розумна електропроводка, що дозволяє швидко встановити. З функцією запуску одного ключа, і це дуже просто впоратися. Швидкий та простий у встановленні та запуск.
Упаковка вакууму з арахісовим упаковкою відповідає санітарному стандарту обладнання для переробки продуктів харчування, оскільки всі деталі, що торкаються продукту, виготовлені з нержавіючої сталі №304, щоб забезпечити чистою та безпечною їжею. Існує функція виявлення температури герметизації. Він попередить, якщо група обігрівача буде порушена.
Упаковка ущільнювальної герметизації використовує сервомотор, щоб відкрити блискавку, щоб зробити її швидше. Існує відкрита функція з другою сумкою, щоб забезпечити успішне відкриття сумки. Система упаковки складається за допомогою машини для наповнення мішків, робочої платформи, електронної масштабу та ліфта Z-форми.
Вступ до машини для упаковки порошків
Машина для упаковки порошків - це тип обладнання, що використовується в упаковці та виробничій промисловості для вимірювання та заповнення сухих сипучих порошків у контейнери або пакети, такі як сумки, пляшки, банки або сумки.
Типи машини для упаковки порошків
Вертикальна машина для упаковки порошків
Ця машина використовує вертикальний метод наповнення форми для упаковки різних порошкових продуктів, таких як кавовий порошок, приправний порошок та молочний порошок. Ви можете використовувати упаковку плівки. Машина заповнить порошок і наповнить високою точністю. Швидкість упаковки порошку швидка і надійна.
Обертова упаковка порошку
Упаковка поворотної порошки використовує метод обертового наповнення форми, який використовує попередньо сформовані пакети для герметизації продукції. Ви будете використовувати рукоятки, що захоплюють сумки, для годування попередніх пакетів.
Автоматична машина для упаковки CAN
Ці автоматичні машини можуть заповнювати, ущільнювати, ковпачок та позначати широкий спектр контейнерів, таких як пляшки, банки та банки.
Пачка упаковка упаковка упаковку
Ці машини використовують кілька смуг для упаковки виробів з порошками. Вони упаковують ці матеріали в палички або пакетики. Ви можете використовувати його для упаковки продуктів з одноповернення. Споживачі люблять ці упаковки завдяки своїй портативності та зручності.
Вбудована машина для упаковки порошків
Вбудовані упаковки для порошків упаковують порошок у пряму впорядковану лінію. Ви можете запустити процес і закінчити на одному рядку з однією інфікованою та виграшною смугою. Хоча вони потребують великого місця підлоги, огляд кожної упаковки легко.
Переваги машини для упаковки порошків
Підвищена ефективність
Машини для упаковки порошків автоматизують процес упаковки, значно підвищуючи ефективність виробництва. Вони можуть обробляти високі обсяги порошкоподібних продуктів, забезпечуючи швидшу наповнення, ущільнювач та упаковку порівняно з ручними або напівавтоматичними методами. Це призводить до підвищення продуктивності та зниження витрат на оплату праці.
Точне наповнення
Машини для упаковки порошків призначені для того, щоб з точністю та точності випустити порошкоподібні продукти. Наповнювачі шнеки, які зазвичай використовуються в машинах для наповнення порошків, дозволяють точно контролювати об'єм заливки, забезпечуючи послідовне дозування для кожного сумки. Ця точність допомагає підтримувати якість продукції, мінімізувати відходи та підвищувати задоволеність клієнтів.
Поліпшена безпека продукції та гігієна
Машини для упаковки порошків забезпечують гігієнічну упаковку. Машини призначені для мінімізації забруднення продукту, запобігаючи входу зовнішніх елементів в сумки. Крім того, герметичні сумки забезпечують захисний бар'єр, забезпечуючи безпеку продукту та продовження терміну зберігання.
Універсальність в параметрах упаковки
Машини для упаковки порошків пропонують гнучкість у варіантах упаковки, що дозволяє мати різні формати та розміри. Вони можуть обробляти різні типи пакувальних плівок, такі як поліетилен (ПЕ) або ламіновані плівки, що дозволяє налаштувати для задоволення конкретних вимог до продукту та брендингу. Ця універсальність робить їх придатними для широкого асортименту порошкоподібних продуктів.
Посилена апеляція на полиці
Машини для упаковки порошків можуть створювати добре герметичні та візуально привабливі мішечки. Машини забезпечують послідовну герметизацію, запобігання витоку та підтримці свіжості продукту. Крім того, вони можуть включати такі функції, як сльоза або легкі відкриті системи, підвищуючи зручність споживачів.
Економія витрат
Використання машин для упаковки порошків може призвести до економії витрат з часом. Автоматизуючи процес упаковки, ці машини зменшують залежність від ручної праці, що призводить до зменшення витрат на працю та збільшення загального виробництва. Крім того, точне наповнення мінімізує відходи продукції, оптимізування використання матеріалів та зменшення витрат.
Покрокове керівництво з використанням упаковки порошків
Крок 1: Забезпечення належної калібру вашої машини
Калібрування - це основний крок, який гарантує, що ваша машина для упаковки порошків працює добре. По -перше, переконайтеся, що налаштування машини належним чином регулюються відповідно до властивостей продукту та бажаного обсягу або ваги заповнення. Калібрування стає регулярною необхідністю внаслідок компонентів машини, що зазнає природного зносу, що може призвести до неточності. Це можна зробити за допомогою стандартних ваг для перевірки точності шкали або за допомогою діагностичних програм, спрямованих на забезпечення механізмів дозування добре функціонують.
Крок 2: Завантаження порошку в машину
Обережно завантажте порошок у упаковку порошку, переконайтесь, що уникають забруднення або розливу. Зробіть порошок, перевіряючи та видаливши грудочки та гарантуючи, що він має належну щільність, що важливо для рівномірного розподілу. Хоппер слід перевірити, щоб переконатися, що він дозволяє порошку плавно і постійно текти в машину наповнення. Використання ситів та вібраційних методів забезпечує те, що потік порошку залишається рівномірним, що є життєво важливим фактором для навіть заповнення.
Крок 3: Налаштування параметрів заповнення
Встановіть параметри заповнення, ввівши точну кількість порошку, який потрібно заповнити в кожному контейнері. Обов’язково має високий рівень точності, щоб підтримувати рівномірність продукту. Встановіть техніку відповідно до характеристик продукту та розмірів контейнерів. Перевірте ці налаштування за допомогою декількох пробних пробіжок, щоб переконатися, що машина дає потрібну суму щоразу, виправляючи будь -які помилки, які можуть бути присутніми.
Крок 4: Запуск тестової заповнення
Переконайтеся, що почніть із серії тестових заливів, перш ніж переходити до повномасштабного виробництва. Роблячи це, ця процедура виявляє будь -які відхилення або проблеми з встановленими параметрами заповнення або загальними налаштуваннями машини, які можуть впливати на якість продукту. Оцініть результати випробувань та застосуйте будь -які відповідні коригування, щоб переконатися, що машина готова до роботи, не виробляючи жодних відходів.
Крок 5: коригування та усунення несправностей
Після заповнення машини даними розумно перевірити налаштування та переробити їх на основі результатів. Це може бути випадком регулювання гучності заливки, зміна швидкості видачі та натискання налаштувань, що призведе до більш тонкої точності. Усунення проблем під час прототипування, а потім перейдіть до повної шкалу виробництва, вирішуючи будь -які проблеми, які можуть виникнути.
Крок 6: Початок повного виробництва
Після того, як всі коригування будуть внесені, і вся техніка працює безперебійно, ви можете продовжувати виробництво. Регулярно перевіряйте поведінку машини, щоб параметри протягом тривалого часу підтримувались періодично та рівномірно. Налаштуйте план періодичних перевірок та обслуговування машини, щоб добре працювати добре, і, таким чином, якість виробництва є послідовною.
Технічне обслуговування машини для упаковки живлення
Додати масло змащування
Необхідно регулярно додавати масло до шестерня, масляний отвір сидячого підшипника та рухомі частини. Спроф заборонено керувати редуктором без олії один раз на кожну зміну. Додаючи мастильну олію, будьте обережні, щоб не покласти резервуар на масляний ремінь, щоб запобігти ковзанню та втрати обертання або передчасного старіння ременя та пошкодження.
Ще один момент, який слід зазначити, полягає в тому, що редуктор не повинен експлуатуватися, коли він знаходиться поза нафтою, а після перших 300 годин роботи очистіть інтер’єр і замініть його новою маслом, а потім змінюйте масло кожні 2500 годин роботи . Додавши мастильне масло, не опускайте масло на ремінь передачі, оскільки це призведе до ковзання та втрати обертання, або пояс буде передчасно старінням та пошкодженням.
Часте очищення
Очистіть вимірювальну частину в часі після зупинки машини, а корпус пристрою тепла повинен бути часто очищений, особливо для упакованих матеріалів з високим вмістом цукру в гранулах, очищення повороту та розвантажувальних дверей та пристрою тепла для ущільнення Тіло також вимагало деталей, які часто очищаються, щоб забезпечити чисту лінії ущільнення упакованого продукту. Розсіяні матеріали повинні бути очищені вчасно, щоб полегшити чистоту деталей, щоб краще продовжити термін служби. У той же час пил у коробці електричного управління слід часто очищати. Для запобігання електричних збоїв, таких як короткі схеми або поганий контакт.
Технічне обслуговування машин
Підтримка машини для упаковки порошків - це ключ до продовження терміну експлуатації упаковки. Тому необхідно часто перевіряти гвинти кожної частини машини для упаковки порошків, і не повинно бути розпусності, інакше це вплине на нормальне обертання всієї машини. Електричні деталі повинні бути водонепроникними, захищеними від вологи, антикорозійними та захищеними від щурів, щоб переконатися, що внутрішня частина коробки управління та клеми проводки чисті для запобігання електричної несправності. Після відключення два теплові ущільнювачі повинні опинитися у відкритому положенні, щоб запобігти пакувальному матеріалу.
Поширення
Популярні Мітки: Машина для упаковки порошків, виробники машин для упаковки порошків, постачальники, фабрика