Дефект 1: Погана стабільність укладання під час транспорту, схильної до краху
Вакуум - Рис має гладкі та тверді поверхні, що призводить до низького коефіцієнта тертя між сумками. Під час мульти - шару, що складається з зберігання та транспортування, ці плавні поверхні схильні до відносного ковзання, що призводить до поганої стабільності укладання та потенційних ризиків колапсу. Якщо відбудеться колапс, він не тільки спричиняє пошкодження зовнішньої упаковки та витоку повітря, але також може становити загрози безпеці працівникам. Крім того, відновлення вимагає додаткових витрат на оплату праці.
Рішення:
- Інноваційний дизайн поверхні упаковки:Випускний тонкий анти - Шаблони ковзання або додайте локалізовані шорсткі обробки на поверхні упаковки для збільшення коефіцієнта тертя між мішками. Альтернативно, прийняти спеціалізовані конструкції упаковки, що замикаються, для посилення взаємного залучення під час укладання.
- Використання допоміжних засобів складу:Використовуйте спеціалізовані піддони та розтяжку плівку для забезпечення під час транспорту складу або використовуйте клітки для зберігання з перилами. Одночасно науково регулюють висоту укладання, як правило, не перевищують зазначені шари безпечного укладання, щоб фізично запобігти колапсу.
Дефект 2: Неповна система переробки для пакувальних матеріалів
Композитні пластикові матеріали, що використовуються у вакуумі -, упакований рис зазвичай складається з декількох шарів різних пластикових плівок, ламінованих разом. Такі матеріали важко ефективно розділити та переробити в існуючих системах класифікації відходів та переробки. Більшість споживачів утилізують використані вакуумні пакувальні пакети як загальні сухі відходи, які в кінцевому рахунку закінчуються спалюванням або сміттєзвалищами, збільшуючи навантаження на навколишнє середовище та суперечать принципам сталого розвитку.
Рішення:
- Сприяти інноваціям у пакувальних матеріалах:Активно досліджуйте та приймають одиночні - пластикові композити з переробки матеріалу, такі як використання різних сортів поліпропілену (PP) або поліетилену (ПЕ) для ламінування. Це полегшує ідентифікацію та обробку під час переробки.
- Встановіть програми переробки бренду:Заохочуйте виробників рису брати на себе розширену відповідальність, створивши стимулюючі програми упаковки. Наприклад, запропонуйте знижки або очки, щоб стимулювати споживачів повернути використані вакуумні пакувальні пакети до визначених балів, де підприємства можуть рівномірно обробляти спеціалізовану переробку.
Вдосконалюючи цей дизайн упаковки та кінець - - аспекти обробки життя, загальна якість та екологічність вакууму - упакованого рису можна додатково покращити.