Переваги штучної стерилізації та механічної автоматичної стерилізації в середовищі упаковки харчових продуктів
Ланка для упаковки харчових продуктів є останньою ланкою контролю безпеки в процесі харчової обробки. Метод стерилізації пакувального середовища безпосередньо визначає якість харчової гігієни. Можна припустити, що якщо пакувальне середовище містить бактерії, їжа, що знаходиться в повітряному середовищі, може бути вторинно забруднена повітрям, що містить бактерії, що робить гігієнічну якість харчових продуктів небезпечною.
Зіткнувшись з такою можливістю, наш репортер спеціально відвідав пана Шень Яна, технічного директора Шанхайської технології дезінфекції Kangjiu, Ltd, яка спеціалізується на дослідженнях і розробках технологій стерилізації продуктів і виробництві обладнання. Він обговорив, як використовувати метод у середовищі для упаковки харчових продуктів для стерилізації. Щоб допомогти більшій кількості фахівців у харчовій промисловості, вибирайте спосіб їх стерилізації.
Професор Шен Ян сказав, що для харчової промисловості ефективне вбивство бактерій у повітряному середовищі може забезпечити захист продуктів від вторинного забруднення під час виробничого процесу. Порівняння між так званою «штучною стерилізацією» і «механічною автоматичною стерилізацією» - це змагання між «традиційними» і «сучасними» методами стерилізації. Ручна стерилізація включає: хімічне обприскування, обкурювання формальдегідом, озон, ультрафіолетове світло тощо; Механічна автоматична стерилізація включає в себе: харчову динамічну стерилізаційну машину, чисту кімнату, компоненти динамічної стерилізації. В даний час хімічне обприскування та фумігація формальдегіду в основному усунені. Решта є методами стерилізації, які зазвичай використовуються в космічних умовах. Що стосується того, який спосіб стерилізації кращий, він не може бути чітко визначений, оскільки кожен має свої переваги і недоліки. Узагальнено бактерицидні властивості способу:
По-перше, принцип і переваги ультрафіолетової стерилізації
Принцип ультрафіолетової стерилізації полягає в тому, що після того, як бактерії поглинають ультрафіолетове світло, це викликає розрив ланцюга ДНК, що призводить до порушення зшивання нуклеїнової кислоти і білка, знищення біологічної активності нуклеїнової кислоти, що призводить до загибелі бактерій, а ефективність стерилізації може досягає 96% -99,9%. Спосіб установки полягає в тому, що фіксований підйом безпосередньо направляє висоту стелі 2 метри (ефект 1,5 м краще), а кількість встановлених вогнів розраховується відповідно до потужності ультрафіолетових ват на кубічний метр ≥ 1,5 Вт, кожне опромінення протягом більше 30 хвилин. . Завдяки слабкому проникненню ультрафіолетового світла перед кожним вживанням рекомендується витирати лампу спиртовим ватним тампоном. Тому під час дезінфекції цех залишається чистим і сухим, зменшуючи пил і водяний туман, а температура нижче 20 ° C або вище 40 ° C. Якщо відносна вологість більше 60%, час опромінення має бути відповідним чином розширено.
Час використання ультрафіолетової лампи обернено пропорційно інтенсивності опромінення. Як правило, термін служби лампи повинен бути замінений, якщо термін служби не більше 1000 годин. Рекомендується використовувати ультрафіолетове освітлення для контролю інтенсивності опромінення під час використання або для запису часу використання в якості основи для заміни лампи. Оскільки ультрафіолетове випромінювання шкідливо для шкіри людини і очей, воно не може бути використано в деяких випадках.
По-друге, принцип і переваги стерилізації озону
Хімічна формула озону - O3, що важче повітря. Озон є фунгіцидом широкого спектру дії. Озонова стерилізація - це бактеріостатичний сорт, повна стерилізація, відсутність залишків, може знищити бактеріальні пропагули і спори, віруси, гриби тощо, а також може знищити ботулінізм **, не тільки сильне вбивство різних бактерій. Фактори, що впливають на стерилізацію озону, включають вологість, температуру, кількість свіжого повітря, генерацію озону, час озонової стерилізації тощо, які можуть одночасно дезінфікувати повітря, поверхню і воду.
Дезінфекція озоном не пахне запахом. Це вказує на стерилізацію. Взагалі кажучи, відносна вологість повітря в приміщенні становить ≥70%, концентрація озону ≥20мг / м3, час дезінфекції - більше 30 хвилин, а швидкість стерилізації - 93% -100%. Принцип генерації озону - іонізація іонів кисню (0) в повітрі в активний кисень (O3). Тому для промислового використання потрібний генератор кисню або киснева трубка для забезпечення достатнього свіжого повітря. Дезінфекція озоном має токсичну дію на організм людини, тому в деяких випадках вона не може бути використана, і вона повинна входити в майстерню після закриття на 40 хвилин.
По-третє, принцип стерилізації та переваги харчової динамічної стерилізації
Машина для динамічної стерилізації харчових продуктів - це технологія дезінфекції, яка широко використовується в останні роки. В основному використовується в упаковці, охолодженні і наповненні харчових підприємств. Принцип стерилізації та дезінфекції полягає в наступному: спеціальний імпульсний сигнал змушує реактор NICOLER виробляти зворотний електричний ефект, генеруючи велику кількість бактерицидних факторів, весь процес стерилізації займає всього 0,1 секунди, так що середовище виробничого цеху підтримується у відносно "стерильному пилоподібному" стані. При дезінфекції майстерні люди можуть працювати в майстерні одночасно, без шкоди для людського тіла. Таким чином, машина для дезінфекції повітря NICOLER також називається "технологією екологічної стерилізації NICOLER".
Метод використання машини дуже простий. Коли працівник йде на роботу, машина вмикається, процес не вимикається, і працівник безперервно вимикається, і працівник вимикається синхронно після роботи. За даними Beihai, бактерицидний тест з обмеженою компанією з виробництва коржів 15 липня 16 липня 2011 року виглядає наступним чином: YKJ-2500 машина для динамічної дезінфекції харчових продуктів використовується в майстерні на 60 квадратних метрів, перед запуском, 1281 / м3, дезінфекція Машина відкривається за 1 годину 156 / м3, 93 / м3 після 2 годин завантаження, відповідно до корпоративних стандартів та національних стандартів.
По-четверте, принцип стерилізації та переваги компонентів динамічної стерилізації в чистому приміщенні
Компонент динамічної стерилізації чистої кімнати - це технологія динамічної стерилізації, яка є виключною для чистих виробництв. Як ми всі знаємо, так звана чиста кімната - це метод очищення, який використовує зовнішнє циркулююче повітря, що фільтрується в приміщення після фільтрування високоефективним фільтром, який не має самої функції стерилізації. Зміст мікробних речовин можна зменшити тільки шляхом контролю пилу. Поки чисте обладнання в приміщенні експлуатується протягом 20 днів, його «джерело мікрозабруднення» з'явиться один за одним, такі як охолоджувачі кондиціонерів, що розмножують бактерії, бактерії на внутрішній стінці трубопроводу і бактерії, що поширюють бактерії. Згідно з цим підрахунком, чиста кімната, побудована за оригінальною технологією, може бути «без пилу», але вона не може бути «стерильною».
Таким чином, установка компонентів динамічної стерилізації в системі кондиціонування повітря і в системі вентиляції чистої кімнати, синхронно відкриваючись з блоком очищення, еквівалентна перетворенню всієї чистої кімнати на велику повітряну динамічну стерилізаційну машину, так що справжній сенс "стерилізація з позитивним тиском" "Пилозбірник". Як утворюється цей безпильний і стерильний повітря? Її "безпильна" в основному отримується циркулюючою фільтрацією високоефективного фільтра середньої школи; "Динамічні компоненти стерилізації" в установці для очищення Після стерилізації його стерилізують один раз, так що контрольоване середовище завжди контролюється в режимі онлайн стерилізації, і немає шкоди для людського тіла.
Таким чином, ультрафіолетові промені і озон у методі штучної стерилізації відносяться до методу статичної стерилізації, а динамічна стерилізація їжі в автоматичній стерилізації машини і компонент динамічної стерилізації чистої кімнати належать до заходів динамічної стерилізації, і чотири способи мають переваги і недоліки в стерилізації обробного цеху. І поєднання чотирьох методів, просто щоб вчитися один у одного.
Тепер ми використовуємо операційний випадок великої продовольчої групи в Фуцзяні, щоб описати комплексне застосування чотирьох методів дезінфекції: 1. У відділі напоїв бізнес, цех наповнення і внутрішній семінар упаковки відповідно 1000 і 10000 повітря чистоти, які містять динаміка на момент проектування. Компонент стерилізації запускається синхронно з блоком очищення під час виробництва; коли він не виробляється, ультрафіолетове світло використовується для інгібування росту бактерій; 2. Його відділення випічки, після того, як робітники йдуть на роботу, використовуйте машину для динамічної стерилізації харчових продуктів, щоб убити внутрішню майстерню упаковки та повітря для охолодження. Бактерії; матеріал безперервно стерилізується трубкою ультрафіолетового світла, і світло вимикається, коли матеріал вимикається. Після того, як робітники вийшли з роботи, внутрішня майстерня упаковки та холодильна майстерня використовують озон для продовження стерилізації. 3. У процесі глибокої переробки сільськогосподарської продукції, коли сільськогосподарська продукція очищається, озон вводять у воду через силіконову трубку для озонової води для очищення. Пестицид можна змити без додавання миючого засобу або стерилізуючого агента. Це не тільки низька вартість, але й вторинне забруднення сільськогосподарської продукції.
Безпека харчових продуктів є систематичним проектом, який вимагає синергії ручної стерилізації та механічної автоматичної стерилізації для забезпечення безпеки та гігієни упаковки харчових продуктів. Якщо ви використовуєте білу плюс чорну холодну медицину як метафору, використовуйте динамічну стерилізаційну машину для продуктів, чисті компоненти динамічної стерилізації кімнати протягом дня; використовуйте ультрафіолетове світло, озон вночі, і контролюйте вторинне забруднення продуктів, що містять бактерії повітря краще!