Повністю автоматична вторинна зовнішня мішкова машина: переосмислення ефективності упаковки

Машина оснащена вдосконаленою системою самоконтролю, яка миттєво виявляє оперативні аномалії (наприклад, нерівні мішки, коливання тиску) та викликає візуальні/звукові сповіщення. Оператори можуть вирішити загальні проблеми, використовуючи керовані підказки, мінімізуючи час простою та зменшуючи залежність від спеціалізованих техніків.

Перехід між розмірами мішків або стилями (наприклад, стандартними та сумками, обладнаними ручкою) за лічені хвилини без механічних регулювання. Модульні компоненти та заздалегідь запрограмовані налаштування дозволяють операторам підтримувати спритність виробництва, ідеально підходить для підприємств, які обробляють сезонні або спеціальні замовлення.

Оснащений двома незалежними бункерами:

• Стандартний хоппер мішків: Тримає до 250 мішків
• Ручка сумка хоппера: Зберігає 380 мішок, що стосуються ручки
  Система автоматичні вибору сумки на основі попередньо встановлених режимів та видає попередження з низьким рівнем проведення попередження для запобігання перебоїв.

Власний масив датчиків ідентифікує та відкидає "м'які пакети" (недоповнені або погано запечатані мішки), не зупиняючи виробництво. Відхилені одиниці відволікаються на карантинну зону, забезпечуючи лише сумісні пакети до процесів нижче за течією.

Переключіть безперешкодно між:

• Режим мішків: Застосовує зовнішні захисні рукави для підвищення безпеки продукту
• Режим конвеєра: Обійди рукава для прямого перенесення на станції маркування/палетизації
  Ця подвійна функціональність виключає необхідність окремого обладнання в змішаних операціях.

Подвійні незалежні вакуумні генератори окремо живленняПікап сумкиіВідкриття сумкипроцеси. Ця конструкція виключає втрату тиску перехресного системи, забезпечуючи послідовну продуктивність навіть під час пікових циклів.

Машина синхронізується з наповнювачами вгору за течією та ущільнювачами/вакуумними камерами за допомогою зв'язку PLC.Обмін даними в режимі реального часу дозволяє синхронізований потік матеріалу, оптимізуючи пропускну здатність у повністю автоматизованих об'єктах.