Повністю автоматична машина для розфасовки рисової цегли на 5 кг

• Перемикання одним-дотиком, надзвичайна ефективність: після попереднього -налаштування «рецептів» для різних специфікацій продукту в системі керування ПЛК із сенсорним екраном операторам просто потрібно вибрати потрібний рецепт на екрані під час перемикання продуктів. Обладнання автоматично регулює всі параметри (наприклад, положення магазину мішків, хід маніпулятора, параметри запечатування) у межаходну хвилину, що не вимагає заміни механічних частин або складного ручного регулювання.
• Розширене значення: ця можливість значною мірою відповідає поточному ринковому попиту на «дрібносерійне, багато-різноманітне» гнучке виробництво. Це ефективно скорочує час простою, мінімізує труднощі та помилки оператора та особливо підходить для виробників зерна, олії, різноманітних зерен, кормів для домашніх тварин тощо, які потребують частої зміни специфікації упаковки.

• Інтелектуальна система управління: у ньому використовується золота комбінація «сенсорний екран + програмований контролер PLC + сервоприводи». Сенсорний екран забезпечує-зручний для користувача-людино-машинний інтерфейс, завдяки чому всі налаштування параметрів і моніторинг зрозумілі з першого погляду; ПЛК забезпечує стабільне та надійне логічне керування; а система сервоуправління гарантує високу точність, високу швидкість і плавність роботи.
• Розширене значення: Високий рівень автоматизації не тільки знижує витрати на оплату праці більш ніж на 80%, але й завдяки інтелектуальній системі керування усуває невизначеність ручного керування, забезпечуючи незмінну якість упаковки для кожного окремого продукту та істотно підвищуючи якість продукту.

Вибір кількох режимів: Обладнання пропонує три режими роботи для різних потреб процесу:

1. Режим упаковки та запаювання: завершує розміщення мішка та термозварювання для формування кінцевого продукту.
2. Режим пакетування (без-герметизації).: Лише завершує розміщення мішка, полегшуючи подальшу перевірку вручну або спеціальне поводження.
3. Режим транспортування: Включає стандартне транспортування таоб’єднувальний конвеєр із виявленням м’яких{0}}пакетів, що забезпечує пряме підключення до наступних процесів картонування або палетування.

• Бездоганна інтеграція вгору/вниз: Оснащений стандартними комунікаційними інтерфейсами (наприклад, RS485, Ethernet), він може бути безперебійно підключений до попереднього обладнання (наприклад, вакуумні пакувальники, дозатори-наповнювачі) і наступного обладнання (наприклад, роботизовані палетизатори, автоматичні картонні машини). Це дозволяєбезперервний і контрольованийпотік матеріалу від внутрішньої до зовнішньої упаковки, створюючи справді високоякісну інтелектуальну автоматизовану лінію пакування.
• Інтелектуальна система відхилення-пакетів: об’єднаний із високо-точними датчиками, він може інтелектуально виявляти «м’які-пакети» або «порожні пакети», спричинені негерметичною внутрішньою рисовою цеглинкою або недостатньою вагою продуктів. Машина точно викидає-невідповідні продукти з основної лінії,ефективне запобігання відходам зовнішніх пакетів і пакувальних матеріалів, запобігаючи потраплянню бракованої продукції на ринок, забезпечуючи стабільність лінії та кінцевий вихід продукції.

• Великий-магазин із сумкою та гнучка конфігурація: Використовується aшість-система циклічної подавання мішків. Велика місткість дозволяє додавати мішки в будь-який час під час виробництва, не зупиняючи машину. Користувачі можуть гнучко вибирати магазини з ручкою-з петлею або магазини без{3}}ручки-з петлею на основі вимог до продукту, забезпечуючи широке застосування.
• Потужні функції само{0}}діагностики та обслуговування: Обладнання має повну-систему сигналізації самодіагностики. У разі несправності сенсорний екран відображає конкретну точку несправності та вказівки щодо усунення несправностей у режимі-часу, що дозволяє операторам швидко знайти та вирішити проблему. Розширена сервосистема підтримуєпряме скидання тривоги через екран; більшість аномалій,-пов’язаних із сервоприводом, можна усунути без необхідності вмикати живлення, що значно спрощує процедури технічного обслуговування та зменшує-час простою, пов’язаного з несправностями.